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皮带输送机托辊的安装位置介绍
皮带输送机托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠。作用是支承皮带，减少皮带运行阻力，并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。减少输送带同托辊的摩擦力，对占皮带输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。但是如果皮带输送机托辊的位置没安对，调整好，别说皮带输送机寿命了，正常的生产都保证不了！那么皮带输送机托辊的正确安装位置应该在哪儿？本文恒盛高科为您介绍。
安装皮带输送机时在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
对于皮带皮带输送机不同的托辊组，它们的间距如下：
1、支承托辊组的间距应距应保证输送带在托辊所产生的下垂度较小。输送带在托辊间的下垂直值一般取为不超过托辊组间距的2.5%。下托辊组的间距为上托辊间距的2倍，或可取为3m。
2、装载处托辊组的间距视物料的密度和粒度而定，一般取为上托辊组间距的1/3-1/2。
3、凸弧段托辊组间距可取为水平段上托辊组间距的1/2。
4、头部滚筒轴线到组槽形托辊组的间距，取为上支承托辊组间距的1-1.3倍。尾部滚筒到组槽形托辊组的间距应不小于上支承托辊组间距。对于高强度胶带皮带输送机，因输送带张力很大，延伸很小，为了避免输送带边缘过大的应力，对头部滚筒与组槽形托辊组的间距应当特别予以注意。
5、输送重量大于20kg的成件物品时，托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2，对输送20kg以下的成件物品，托辊间距可取为1m。
6、一般长度大于50m的皮带皮带输送机，承载段每隔10组托辊设一调心托辊组；非承载段每隔6-10组托辊设一调心托辊组。
托辊
由于托辊的种类较多，安装时应严格按出厂图纸与安装使用说明书要求进行。一般步骤为：检查安装基础、安装机头、安装机身架、安装尾架、-安装托辊、上皮带、附件安装、试运转。
在实际安装工程中，要完全达到要求很难，因为受皮带机架制作误差、机架焊接运输等引起的变形、安装基础的误差等因素的影响。因此，只能通过空载试车与实际运行中进行调整。调整的方法可锤击托辊座，改变托辊座在机架上的位置(实质是改变托辊与皮带中心线的垂直角度。
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