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影响电子皮带秤精度的因素有很多，如称重传感器精度，速度采样频率，信号的采集及处理精度，系统的标定精度及稳定性。随着技术的进步，诸如称重传感器等电子器件的精度日益提高，已能充分满足皮带秤使用的精度需要，反而是诸如皮带和秤体机械结构等传统行业的提高有限，日益成为影响使用的重要因素。因此，反应在日常工作中，皮带秤的零点精度成为影响系统精度的主要因素。
皮带秤，无论是动态还是静态的，都需要标定零点（置零）：即测量附着在称重传感器上无效载荷的大小，并确定系统计量的基准点。
零点误差是实际零点与理论零点的差异，在实际应用中，虽然理论零点是不可测量的，但由于理论零点可以使皮带秤的整数圈的空秤累计量之和为零，人们就利用这一特性制定相关的测量方式和标准。
在zui新的标准《连续累计自动衡器（电子皮带秤）》GB/T7721-2017中，对零点误差有如下规定：
（1）对皮带秤进行空载试验，若皮带秤的零点误差绝对值小于试验期间zui大流量下累计载荷的以下百分数时，应进行零点校准并做模拟载荷试验：
——对0.2级皮带秤为0.1%；
一一对0.5级皮帶秤为0.25%：
——对1级皮带秤为0.5%；
——对2级皮带秤为1%。
（2）对皮带秤进行空载试验，若皮带秤的零点误差绝对值为试验期间zui大流量下累计载荷的以下百分数时，应检査输送机和称重区域是否符合皮带秤的安装要求，并重新做9.3.2.1空载试验：
——对0.2级皮带秤为0.1%~0.2%之间；
——对0.5级皮带秤为0.25%~0.5%之间；
——对1级皮带秤为0.5%~1%之间；
——对2级皮带秤为1%~2%之间。
（3）对皮带秤进行空载试验，若皮带秤的零点误差绝对值大于试验期间zui大流量下累计载荷的以下百分数时，应检査输送机和称重区域是否符合皮带秤的安装要求，并重新做9.3.2.1试验，并应缩短两次空载试验的间隔时间：
——对0.2级皮带秤为0.2%；
——对0.5级皮带秤为0.5%；
——对1级皮带秤为1%；
——对2级皮带秤为2%。
（4）对皮带秤进行模拟载荷试验，若皮带秤的误差绝对值大于以下的百分数时，应进行调整，调整后的皮带秤应由计量管理机构重新进行检定：
——对0.2级皮带秤为0.2%；
——对0.5级皮带秤为0.5%；
——对1级皮带秤为1%；
——对2级皮带秤为2%。
皮带秤零点的常见问题及维护
在日常工作中，会发现皮带秤零点会发生变化，其实这是一种正常的现象，只要不产生突变（>5%）均可接受，可以将其理解为由于温度等引起的自然反应，同时也要求我们适时地对皮带秤重新置零。对于零点的突变，需要小心的检查设备的机械系统，通常是由于机械故障引起。
更需要应起注意的：如果皮带秤的零点长期不变，空秤累计误差为零，可能上是由于系统中不适当地使用了小流量切除等功能，使我们不能有效和准确的测量零点的变化。
经过置零之后，空秤运行时，皮带秤的皮重反映到仪表上，会出现流量时正时负的现象；如果使用小流量切除功能，则仪表显示的流量为零。但小流量切除并不能消除皮带本身重量的不均匀性，也不能真正地提高零点的精度。一旦如二图那样对皮带秤进行加载，小流量切除的功能将失效，所有的影响和误差都会显现。
因此对于小流量切除功能的不恰当使用，会给皮带秤的使用精度造成很大的伤害。
文章整理自互联网
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